一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及一種除濕機(jī)，具體是一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)。2.除濕機(jī)也稱為去濕機(jī)、抽濕機(jī)，主要由壓縮機(jī)、熱交換器、節(jié)流裝置、接水盤、風(fēng)機(jī)、控制器、外殼等部件組成，其工作原理是：由風(fēng)扇將潮濕空氣抽入機(jī)內(nèi)，通過熱交換將空氣中的水份冷凝成水珠流入接水盤，處理過后的干燥空氣排出機(jī)外，如此循環(huán)使室內(nèi)濕度降低。3.除濕機(jī)的使用范圍廣，市場容量大。除濕機(jī)廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、計(jì)算機(jī)室、計(jì)量室、圖書室、檔案室、辦公室、物資儲備、食品及農(nóng)作物倉庫等場所，使電子產(chǎn)品、光學(xué)儀器、精密設(shè)備及貴重物品避免了潮濕、霉變的噩運(yùn)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類對這些特殊場所的環(huán)境要求越來越高，特別是對場所濕度越來越有更高的要求4.現(xiàn)有除濕機(jī)通常只設(shè)有單路冷凝器與單路蒸發(fā)器，為了讓空氣降溫至露點(diǎn)溫度以下，蒸發(fā)溫度點(diǎn)也相應(yīng)地設(shè)計(jì)為低于露點(diǎn)溫度8-10℃。而單路蒸發(fā)器只能提供單一蒸發(fā)溫度，但由于壓縮機(jī)的制冷量隨蒸發(fā)溫度降低而減少，那么整機(jī)的效率也會逐漸下降，造成能效低下。5.本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，該除濕機(jī)應(yīng)具有多級蒸發(fā)溫度，以實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)以及降低能效比。6.本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：7.一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，包括機(jī)箱以及分別設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的控制器、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流裝置、接水盤、水箱、風(fēng)機(jī)；所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器通過管路依次連通形成冷媒循環(huán)流動的通道；其特征在于：8.所述蒸發(fā)器包括主蒸發(fā)器以及至少一個(gè)副蒸發(fā)器；所述副蒸發(fā)器設(shè)置在主蒸發(fā)器的進(jìn)氣側(cè)，各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器沿著空氣流動方向依次布置，并且各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器并聯(lián)連接在節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。9.所述副蒸發(fā)器的數(shù)量為1-3個(gè)；所述節(jié)流裝置包括分液器與若干節(jié)流元件。10.所述冷凝器的出口連通分液器的進(jìn)口，分液器的各出口分別通過各節(jié)流元件連通主蒸發(fā)器的入口與各副蒸發(fā)器的入口，主蒸發(fā)器的出口與各副蒸發(fā)器的出口連通壓縮機(jī)的回氣口。11.所述節(jié)流元件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。12.所述副蒸發(fā)器包括第一副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。13.所述副蒸發(fā)器包括沿著空氣流動方向依次設(shè)置在第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。14.所述副蒸發(fā)器包括沿著空氣流動方向依次設(shè)置在第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、第三副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第三副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。15.所述接水盤設(shè)置在蒸發(fā)器的下方；所述接水盤通過排水管連通水箱。16.所述蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)依次設(shè)置在機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間。17.所述機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器之間還設(shè)有過濾網(wǎng)。18.本實(shí)用新型的有益效果是：19.本實(shí)用新型提供了一種多級蒸發(fā)系統(tǒng)的高效除濕機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的“單路蒸發(fā)器，只能選擇單蒸發(fā)溫度”的缺陷；本實(shí)用新型配有并聯(lián)的多級蒸發(fā)器，可以根據(jù)空氣降溫的顯熱與潛熱不同比例，提供不同的蒸發(fā)溫度，使得空氣溫度逐級降低，并且每級蒸發(fā)器均獨(dú)立匹配有節(jié)流元件，使每級蒸發(fā)器的冷媒流量可控，為不同蒸發(fā)器提供合適的流量，保證不同的蒸發(fā)壓力，最終實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)、提高工作效率以及提升能效比。附圖說明20.圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。21.圖2是本實(shí)用新型的的蒸發(fā)器的實(shí)施例示意圖之一。22.圖3是本實(shí)用新型的的蒸發(fā)器的實(shí)施例示意圖之二。23.圖4是本實(shí)用新型的的蒸發(fā)器的實(shí)施例示意圖之三。具體實(shí)施方式24.以下結(jié)合說明書附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。25.如圖1所示，一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，包括機(jī)箱、控制器、壓縮機(jī)9、蒸發(fā)器、冷凝器6、節(jié)流裝置、接水盤12、水箱10、風(fēng)機(jī)7。26.所述機(jī)箱上分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口1與出風(fēng)口8，蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)依次設(shè)置在進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間。所述進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器之間還設(shè)有過濾網(wǎng)2。所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)緊貼冷凝器，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)緊貼出風(fēng)口，蒸發(fā)器的下方設(shè)有接水盤，接水盤再通過排水管11連通水箱。27.所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器為除濕機(jī)制冷系統(tǒng)的主要部件。所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器通過管路依次連通形成冷媒循環(huán)流動的通道：壓縮機(jī)的排氣口通過排氣管16連通冷凝器的入口，冷凝器的出口通過節(jié)流裝置連通蒸發(fā)器的入口，蒸發(fā)器的出口通過回氣管17連通壓縮機(jī)的吸氣口，如此形成一個(gè)循環(huán)通道。28.整個(gè)循環(huán)過程中：壓縮機(jī)起著壓縮和輸送制冷劑并造成蒸發(fā)器中低壓力、冷凝器中高壓力的作用，是整個(gè)系統(tǒng)的心臟；節(jié)流裝置對制冷劑起節(jié)流降壓的作用并調(diào)節(jié)進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量；蒸發(fā)器是致使空氣結(jié)露的設(shè)備，制冷劑在蒸發(fā)器中吸收空氣熱量，空氣遇冷結(jié)露，從而達(dá)到除濕的目的；冷凝器是熱量輸出設(shè)備，從蒸發(fā)器中吸取得熱量連同壓縮機(jī)消耗的功所轉(zhuǎn)化的熱量都通過冷凝器被空氣帶走。29.所述蒸發(fā)器包括主蒸發(fā)器5以及若干副蒸發(fā)器，副蒸發(fā)器的數(shù)量為1-3個(gè)。圖1和圖3中顯示，副蒸發(fā)器的數(shù)量為2個(gè)。30.所述副蒸發(fā)器設(shè)置在主蒸發(fā)器的進(jìn)氣側(cè)（圖1-圖4中主蒸發(fā)器的右側(cè)），各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器沿著空氣流動方向（圖1-圖4中的箭頭方向）依次布置，并且各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器并聯(lián)連接在節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。31.所述節(jié)流裝置包括分液器3與若干節(jié)流元件14，節(jié)流元件的數(shù)量等于主蒸發(fā)器與副蒸發(fā)器的數(shù)量之和。32.所述冷凝器的出口通過輸氣管15連通分液器的進(jìn)口，分液器的各出口分別通過各節(jié)流元件連通主蒸發(fā)器的入口與各副蒸發(fā)器的入口，主蒸發(fā)器的出口與各副蒸發(fā)器的出口通過回氣管連通壓縮機(jī)的回氣口。33.所述節(jié)流元件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。圖1-圖4中顯示，節(jié)流元件為毛細(xì)管。34.如圖2所示，副蒸發(fā)器包括第一副蒸發(fā)器4-1。第一副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器、冷凝器沿著空氣流動方向（圖2中的箭頭方向）依次布置，分液器通過兩個(gè)節(jié)流元件分別連通主蒸發(fā)器的入口與第一副蒸發(fā)器的入口，主蒸發(fā)器的出口與第一副蒸發(fā)器的出口通過回氣管連通壓縮機(jī)的回氣口。該結(jié)構(gòu)由第一副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器依次吸收空氣中的顯熱與潛熱，為空氣降溫提供了二級蒸發(fā)溫度。所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，蒸發(fā)器的總換熱面積為第一副蒸發(fā)器的換熱面積與主蒸發(fā)器的換熱面積之和。35.如圖3所示，副蒸發(fā)器包括第一副蒸發(fā)器4-1、第二副蒸發(fā)器4-2。第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器、冷凝器沿著空氣流動方向（圖3中的箭頭方向）依次布置，分液器通過三個(gè)節(jié)流元件分別連通主蒸發(fā)器的入口、第一副蒸發(fā)器的入口、第二副蒸發(fā)器的入口，主蒸發(fā)器的出口、第一副蒸發(fā)器的出口、第二副蒸發(fā)器的出口通過回氣管連通壓縮機(jī)的回氣口。該結(jié)構(gòu)由第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器依次吸收空氣中的顯熱與潛熱，為空氣降溫提供了三級蒸發(fā)溫度。所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，蒸發(fā)器的總換熱面積為第一副蒸發(fā)器的換熱面積、第二副蒸發(fā)器的換熱面積、主蒸發(fā)器的換熱面積之和。36.如圖4所示，副蒸發(fā)器包括第一副蒸發(fā)器4-1、第二副蒸發(fā)器4-2、第三副蒸發(fā)器4-3。第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、第三副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器、冷凝器沿著空氣流動方向（圖4中的箭頭方向）依次布置，分液器通過四個(gè)節(jié)流元件分別連通主蒸發(fā)器的入口、第一副蒸發(fā)器的入口、第二副蒸發(fā)器的入口、第三副蒸發(fā)器的入口，并且主蒸發(fā)器的出口、第一副蒸發(fā)器的出口、第二副蒸發(fā)器的出口、第三副蒸發(fā)器的出口通過回氣管連通壓縮機(jī)的回氣口。該結(jié)構(gòu)由第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、第三副蒸發(fā)器、主蒸發(fā)器依次吸收空氣中的顯熱與潛熱，為空氣降溫提供了四級蒸發(fā)溫度。所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，蒸發(fā)器的總換熱面積為第一副蒸發(fā)器的換熱面積、第二副蒸發(fā)器的換熱面積、第三副蒸發(fā)器的換熱面積、主蒸發(fā)器的換熱面積之和。37.以圖1和圖3的結(jié)構(gòu)為例，該結(jié)構(gòu)提供了三級蒸發(fā)溫度。除濕機(jī)工作時(shí)，空氣溫度為27℃，露點(diǎn)溫度為18℃，空氣通過第一副蒸發(fā)器后降低至22℃，空氣通過第二副蒸發(fā)器后降低至18℃，空氣通過主蒸發(fā)器后降低至13℃，通過三級蒸發(fā)溫度實(shí)現(xiàn)了高效蒸發(fā)。38.當(dāng)節(jié)流元件采用電子膨脹閥時(shí)，控制器電連接電子膨脹閥，進(jìn)一步提高了冷媒流量調(diào)節(jié)的可控度。39.本實(shí)用新型的各部件均可外購獲得。40.本實(shí)用新型采用了多級蒸發(fā)器的組合，使得蒸發(fā)器同時(shí)工作在不同蒸發(fā)溫度，并且通過節(jié)流裝置為各蒸發(fā)器提供不同的冷媒流量，實(shí)現(xiàn)了除濕機(jī)的高效蒸發(fā)，提高了除濕效率以及能效比，將現(xiàn)有的能效比提高5%。1.一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，包括機(jī)箱以及分別設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)的控制器、壓縮機(jī)（9）、蒸發(fā)器、冷凝器（6）、節(jié)流裝置、接水盤（12）、水箱（10）、風(fēng)機(jī)（7）；所述壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器通過管路依次連通形成冷媒循環(huán)流動的通道；其特征在于：所述蒸發(fā)器包括主蒸發(fā)器（5）以及至少一個(gè)副蒸發(fā)器；所述副蒸發(fā)器設(shè)置在主蒸發(fā)器的進(jìn)氣側(cè)，各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器沿著空氣流動方向依次布置，并且各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器并聯(lián)連接在節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述副蒸發(fā)器的數(shù)量為1-3個(gè)；所述節(jié)流裝置包括分液器（3）與若干節(jié)流元件（14）。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述冷凝器的出口連通分液器的進(jìn)口，分液器的各出口分別通過各節(jié)流元件連通主蒸發(fā)器的入口與各副蒸發(fā)器的入口，主蒸發(fā)器的出口與各副蒸發(fā)器的出口連通壓縮機(jī)的回氣口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述節(jié)流元件為毛細(xì)管或電子膨脹閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述副蒸發(fā)器包括第一副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述副蒸發(fā)器包括沿著空氣流動方向依次設(shè)置在第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述副蒸發(fā)器包括沿著空氣流動方向依次設(shè)置在第一副蒸發(fā)器、第二副蒸發(fā)器、第三副蒸發(fā)器；所述第一副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第二副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%，第三副蒸發(fā)器的換熱面積為蒸發(fā)器的總換熱面積的10-15%。8.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述接水盤設(shè)置在蒸發(fā)器的下方；所述接水盤通過排水管（11）連通水箱。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機(jī)依次設(shè)置在機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口之間。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱的進(jìn)風(fēng)口與蒸發(fā)器之間還設(shè)有過濾網(wǎng)（2）。本實(shí)用新型涉及一種除濕機(jī)。目的是提供一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，該除濕機(jī)應(yīng)具有多級蒸發(fā)溫度，以實(shí)現(xiàn)高效蒸發(fā)以及降低能效比。技術(shù)方案是：一種多級蒸發(fā)的高效除濕機(jī)，其特征在于：所述蒸發(fā)器包括主蒸發(fā)器以及至少一個(gè)副蒸發(fā)器；所述副蒸發(fā)器設(shè)置在主蒸發(fā)器的進(jìn)氣側(cè)，各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器沿著空氣流動方向依次布置，并且各副蒸發(fā)器與主蒸發(fā)器并聯(lián)連接在節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。節(jié)流裝置與壓縮機(jī)之間。岑利峰葉海林徐劍葉子豪周開來浙江電器工業(yè)有限公司2022.08./12/13